Предности производа
Супериорна издржљивост на трење:
Прихвата керамичке и полу-металне композитне фрикционе материјале високе{0}}густине и полу{1}}, који смањују стопу хабања за 30% у поређењу са стандардним плочицама и избегавају бледење кочница током дугих вожњи низбрдо.
Побољшане безбедносне перформансе:
Прецизно{0}}обрађена задња плоча обезбеђује савршено уклапање са кочионим чељустима приколице, елиминишући вибрације и буку током кочења и побољшавајући стабилност вожње.
Широка прилагодљивост околини:
Отпоран на високе температуре, влажност и корозију; стабилно ради у екстремним климатским условима у распону од -40 степени до 600 степени, погодно за примене на глобалном тржишту.
Једноставна инсталација и одржавање:
Унапред{0}}састављен дизајн са укљученим свим потребним хардвером, нису потребна додатна подешавања, скраћује време инсталације за 50% за техничаре.
Тецхницал Параметерс
|
Параметар |
Спецификација |
|
Фрикциони материјал |
Керамички/полу{0}}композитни материјал |
|
Материјал за подлогу |
К235 челик високе{0}}врсте |
|
Опсег радне температуре |
-40 степени ~ 600 степени |
|
Пад Тхицкнесс |
12мм/15мм/18мм (прилагодљиво) |
|
Компатибилност |
Одговара осовинама приколице са 5 рупа/6 рупа (носивост 2Т-15Т) |
|
Цертифицатион |
ИСО 9001, ДОТ, ЕЦЕ Р90 |
Производни процес
Избор материјала и тестирање:
Сито високо{0}}квалитетне фрикционе сировине и челичне плоче; спровести испитивања затезне чврстоће и коефицијента трења како би се осигурала усклађеност са стандардима.
01
Прецизно обликовање:
Користите машине за штанцање да бисте обликовали подлоге помоћу ЦНЦ технологије, обезбеђујући тачност димензија унутар ±0,1 мм.
02
Везивање слоја трења:
Нанесите лепак{0}}на високе температуре на лепљење фрикционих материјала и подлоге; осушити у рерни загрејаној на 180 степени 2 сата да би се постигла јака адхезија.
03
Завршна обрада и монтажа:
Избрусите фрикциону површину до глатке завршне обраде, а затим спојите подлошке, игле и копче да бисте формирали комплетан склоп кочионих плочица.
04
Инспекција квалитета и паковање:
Извршите 100% инспекцију димензија и тестирање перформанси трења; паковање са-филмом против рђе и означено спецификацијама производа и бројевима серије.
05
ФАК
П: Колики је век трајања склопа кочионих плочица?
О: У нормалним условима рада, наше керамичке кочионе плочице могу да трају 50.000-80.000 км, док полуметалне плочице могу да трају 30.000-50.000 км, у зависности од оптерећења приколице и услова вожње.
П: Да ли је овај склоп компатибилан са мојим постојећим кочионим системом приколице?
О: Наши производи покривају већину уобичајених модела осовина приколица. Наведите свој капацитет осовине и тип чељусти, а ми ћемо потврдити компатибилност и препоручити најприкладнији модел.
П: Да ли дајете узорке за тестирање?
О: Да, нудимо бесплатне узорке (са прикупљањем терета) за верификацију квалитета. Испорука узорка траје 3-5 радних дана.
П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?
О: МОК је 500 комплета за стандардне моделе; за прилагођене производе, МОК се може преговарати на основу специфичних захтева.
Popularne oznake: Склоп кочионих плочица, произвођачи, добављачи склопова кочионих плочица у Кини
